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德化 瓷燒制技藝

時間:2019-11-26 來源:

一、概述

德化是我國陶瓷文化的發祥地和三大古瓷都之一,中國十大主要陶瓷產區之一,全國最大的工藝瓷生產、出口基地和經濟發展最快的陶瓷產區。德化瓷燒制技藝歷史悠久,據德化考古發現的238處唐至清的窯址,結合大量發掘的古窯址瓷器殘片標本分析推測,德化陶瓷制作生產始于新石器時代,興于唐、宋、元,盛于明、清,發展于當代。

其捏塑工藝精巧纖秀、造型逼真,在刻花、浮雕裝飾上,工藝美與材質美相融合,呈現出名窯氣質,尤其是白瓷制品濃淡分明、層次豐富、釉色乳白如凝脂,透光度極好。德化陶瓷品歷來是中國貿易重要輸出品,與絲、茶并譽于世界,有“東方藝術珍寶”之稱。

2006年5月20日,德化瓷燒制技藝經國務院批準列入第一批國家級非物質文化遺產名錄。

二、工藝制作

(一)原輔材料

1、瓷土料

歷史上,德化用單方瓷土生產瓷器。唐代,泗濱瓷民取白泥岐(觀音岐)瓷土制瓷。美湖上田墓林窯取金竹坑瓷土制瓷。宋、元時期,泗濱、瑤臺(寶美)、后所、樂陶等窯場仍使用白泥岐的瓷土、瓷石礦生產高白度瓷器。明清和民國時期,使用觀音岐的瓷土和兔仔山(又名坂仔)的瓷土和瓷石,以土箕計量進行配制。葛坑、楊梅、上涌、蓋德、赤水、水口等窯場就近取瓷土、采瓷石配制瓷土料。

新中國成立后,瓷器原料配制沿用舊方法。1958年,德化瓷廠成立化驗室,到各礦點取樣化驗,測出二氧化硅、氧化鋁、三氧化二鐵、二氧化鈦、氧化鎂、氧化鈣、氧化鉀、氧化鈉等含量。然后根據各礦點瓷土、瓷石的化學成分進行配制。60年代后,德化陶瓷原料配制更科學、更規范。

2、瓷釉配料

新中國成立前,德化窯的瓷釉采用低溫瓷石、石灰、谷殼灰配制。新中國成立后,繼續沿用傳統方法。1956年,開始用長石代替石灰,石英代替谷殼灰。20世紀80年代后,以長石、滑石、白云石、石英、高嶺土等為原料,與硼酸鹽、碳酸鹽等化工原料進行配制,個別廠家利用少量的破瓷片,加上化工原料配制。

(二)制作流程

1、工藝流程

德化陶瓷作品的藝術成就主要體現在瓷塑人物上。作品的制作成型工藝,以模制為主,兼有少量捏制。這里以瓷雕人物為例說明。

(1)先參考有關人物藍本或畫稿,進行樣品的構思設計,并以泥土做成一定規格的實心型主體樣品。修整完備后,再根據坯體脫模的需要分解為部件,一般分為頭部、身部與底座三部分,各部分又被分別切割作前、后片塊;然后以純凈粘土制作成模范,模范與樣品部件開脫后清除模中余泥雜質,經再次修整后,入窯燒成工具陶模,俗稱土模。

(2)把瓷泥投入潔凈的土模中,推擠壓迫均勻,剔除多余的坯泥,等候稍干離模脫出。

(3)整修粘合。對脫模后的各種部件進行修整,通過粘合復原為主體,再修整,最后上手、足及附加裝飾,形成完整的形象。修整工藝包括有雕刻、擦水、推光等。

各部件拼合前的修整工藝,主要是剔除部件上的多余泥料,特別是注重頭部五官、毛發的修整,力求精細。

擦水,是用軟濕布擦坯,使之利于部件粘合和雕刻,擦水貫穿于整修工藝全過程。

各部件拼合時,拼合胎面擦水后再用泥漿粘接,一般先分別拼合頭、身、座的前后片塊,再將三部分連接成整體,俗稱合模。

雕刻和推光皆采用金屬或竹制刀具進行,雕刻主要對各部位連接部、臉部五官、頭發及衣服皺折進行刻劃,使之比例協調,連接自然得體。推光的工具俗稱“利子”,對坯體表面所有線條及光面,進行精工推壓刮削,要求用刀均勻,深淺適宜,流利自然,表面不留痕跡。

手、足及附加裝飾如花飾、珠串或飄帶用手工捏塑,珠子大小要一致,顆粒勻圓,花朵要細而薄,形態逼真,手足及指關節與整體比例要適當,靈活如生,手臂上端做成實心圓柱狀,插入袖口。

修整完成晾干后,浸入釉水勻透,底部接觸面無釉露胎,即可入窯裝燒。

2、關鍵技法

(1)雕刻裝飾

篾劃。系采用竹篾片作筆,在坯體上直接劃成,手法輕快簡練,自如豪放。上釉燒成后,劃紋釉色較深,紋樣明顯。

印花。即刻有花樣圖案的模具與坯體一次性印壓而成,花樣、規格一致,簡便快捷,能夠大批量生產。印花須制作模具,先用陶泥按產品造型制成陰模,模內雕刻預定產品花樣圖案,經煅燒后成為具有吸水性能的陰刻陶模。采用浮雕手法制成的模具為主模,經多次翻制成生產用的模具,稱子模。使用時,只要把適量瓷泥放入模中,均勻用力按壓成型。脫模后,稍加修整粘臺即成器物。上釉燒成后,即成具有花紋裝飾的產品。

浮雕。浮雕系采用雕塑手法制作,使花紋圖樣高浮于器物表面的一種裝飾。明代采用象牙白、豬油白創制的多種款式的梅花杯、筆筒、香爐、花瓶、八仙茶壺等仿白玉產品,均采用浮雕裝飾。清代以來,德化瓷器浮雕裝飾繼續使用。

貼花。又稱堆貼,是德化白瓷早期的一種傳統裝飾,多數應用于陳設藝術瓷,筆筒、筆洗、茶葉罐、糖罐等。先用模具或捏塑,制成所需的花卉、獸頭等部件,經修整后,用泥漿粘貼于已修好的器物坯體上。細小枝條等不適印制的部分,應輔以推刻。堆貼時,所用粘貼泥漿的濃度,堆貼件與坯體干濕度應一致,以防粘合處開裂。這種貼花,適用對稱裝飾和圖案裝飾。可以達到裝飾花樣的形態、規格一致,具有近似浮雕的裝飾藝術效果。

通花,又稱透雕、鏤空,是以雕刻為主的裝飾手法。德化早在明代的博山薰爐、仿銅香爐、筆筒等產品上就已采用。香爐主要用于蓋上的花紋圖案部分,所飾花草僅留線條,中間刻成空洞。博山薰爐亦刻玲瓏剔透的奇石,爐內燒香時,縷縷煙氣從孔中冒出,繚繞升騰,香氣四溢。筆筒整體以交叉花卉組成,除花、枝、葉外全部鏤空,成為明代象牙白瓷中的一種特色產品。清代以來,博山薰爐、八卦香爐、獅子香爐的裝飾仍用通花手法制作。

刻花的花飾為陰刻線條,花飾與器身平面相一致。上釉燒成后,劃紋被釉填平,易于洗滌,不積污垢,花紋清晰。其適用性廣泛,尤其是餐具等日用瓷的連方、勾草、花卉圖案裝飾等盛為適用。刻花裝飾也有用開窗式表現的,有圓形、扇形、心形、長方形、菱形等多樣開商形體。刻花時,先在開窗中繪好裝飾圖樣,先將開窗范圍內花紋刻好,然后將花樣以外的瓷胎淺淺易除,使花樣突出,形似浮雕。剔除的層面必須深淺一致,然后用尖形工具細加點琢,使其似用細沙顆粒鋪成。上釉時,用蠟涂蓋剔除部分,再整體浸釉,燒成后形成,剔除部分無釉、露出潔白無光的沙地素胎,帶釉的花樣和整體晶瑩明亮的釉光形成對比,產生別有風韻的裝飾藝術效果。

(2)彩畫

青花,又稱釉下彩青花。其制作方法為:用氧化鉆為主配制的顏料,直接在瓷坯上描繪渾染。畫好各種裝飾花樣后,再上一層透明釉,經入窯高溫燒成后,瓷器釉下裝飾呈現出青藍色彩,顏料稍有差別,色彩也略有差異,有藍中帶青、藍中帶紫、藍中帶黑多種,濃艷出雅,永不變色,使用時不會產生鉛、鎘等有害物質,為日用瓷最佳彩色裝飾。

古彩。又稱五彩。一般以銅、鐵、錫、錳、鈷等金屬氧化物為著色劑,以鉛粉、石英粉合成的硅酸鉛玻璃為主要溶劑。彩繪時,以單線平涂的方法,用簡練剛勁的線條勾成紋飾輪廓。然后在線框內,分濃淡涂染各種合適的顫料,人爐烤燒后,色彩鮮明。

粉彩,又稱釉上軟彩。是在瓷器上按圖描好輪廓后,先填一層“玻璃白”,再以乳香油或水調勻色料,在玻璃白上描繪渲染,最后入爐燒烤而成。

新彩。用筆蘸色料在瓷面上作畫,其表現技法和風格接近于水墨畫。所用顫料以手工研磨合成,用乳香油調者稱“油彩”,用水調者稱“水彩”。由于新彩可一筆畫成,并可化出濃淡的花朵形態,不需勾線填色,烤花溫度范圍較寬,成本也較低。

噴花。先用軟鉛薄片,按花樣色彩層次,分別鏤刻,制成配套模板,使用時按層次套在瓷器表面,以空氣壓縮機為噴槍動力,按不同用色要求,在噴槍上分別裝入色料,操作時根據畫面色彩和濃淡層次,按分版分色,依次分噴組合而成。釉上、釉下裝飾均可采用。

印花。釉上彩印花,不同于早期的白瓷坯體模具印花,而是采用橡膠皮刻制花紋為印模,中間填粘一層富有彈性的海綿,其上再加一層力便手持的木托,以印模均勻沾上調好的色料,直接在瓷器上印出花形圖樣。印出的花樣多為單色線條,適用于花邊裝飾。其他畫面應加填彩各種色料,增加畫面的色彩,稱印彩結合裝飾。

貼花。當代貼花裝飾,均采用釉上花紙貼花。花紙均由花紙廠根據各種瓷器的造型和規格設計,花樣繁多,有山水、人物、花鳥、有蟲、瓜果,各種圖案具備,可供不同產品選擇采用,也可自行設計,向花紙廠訂制,使產品裝飾獨具特色。

釉畫,為德化瓷器別具一格的裝飾特色。系以各種顏色釉為彩畫顏料,用筆蘸顏料直接在瓷器上作畫。采用釉畫,操作者必須具有熟練的繪畫技藝,充分掌握色料的特性,運用自如,濃淡、層次分明。

點釉是德化瓷中一項獨特的裝飾。在未上釉的素坯上留出規整的心形、扇形等各種式樣的開窗空白,在空白處采用高溫色釉顏料作畫,或以高溫色釉在花瓶素坯上繪畫,然后在開窗空白以外或畫面周圍點釉珠。點釉時,必須嚴格掌握釉料的濃度,釉珠的大小,點距間隔均勻一致。燒成后,在發亮的釉點下露出潔白無瑕的瓷質,猶如無光索胎瓷上嵌滿晶瑩的珍珠。

腐蝕金彩。在瓷器釉面上涂一層石蠟,干后,用金屬或竹制成的工具在蠟上刻劃出預定的花紋、圖樣,再用氫氟酸腐蝕至一定程度,經水洗后,用筆蘸瓷用金水描涂,入爐燒烤后,達到理想的藝水效果。

電光彩,又稱光澤彩,系用電光水作顏料,色有黃、紅、藍多種,以涂刷或畫的方法施行,一般用于內外銷細瓷茶具、蓋杯等中檔產品的口沿、頸、足及整體的裝飾。燒烤后,色彩光亮。

(三)工裝器具

利刀、蓖筆、竹簽、毛筆、模具等。

三、工藝歷史

遠在新石器時代,德化地區就有陶器生產,唐末五代瓷藝已趨成熟。北宋的青瓷、青白瓷和白瓷已銷往國外。宋元之際,白瓷逐漸形成主流。瓷質白度達到相當水平。元代,瓷雕佛像盛行,并成為朝廷的御品,受到馬可·波羅的稱贊。明代著名的階級窯的誕生,被譽為“國際瓷壇明珠”、“世上獨一無二珍品”和“中國白”稱號的象牙白瓷研制成功和投產,享有“東方藝術”精品之稱的以何朝宗為代表的瓷雕藝術的成就,仿青銅器的精巧藝術瓷的生產、產品造型和裝飾藝術等的綜合發展,把德化瓷的生產推向新的發展階段。明正德以后,釉下青花瓷進入德化瓷的裝飾領域,至清代大量發展,成為德化窯又一鮮明地方特色。瓷雕題材品種不斷增多,多式多樣的日用瓷產量也相應大增,窯場作坊遍及全縣各鄉村。清至民國,自制釉上彩繪顏料,所繪制的古彩瓷,畫工精細,用色考究。

民國期間,釉下青花逐漸被釉上新彩所取代,20世紀30年代初期,先后引進國內外的練泥、球磨、轆轤車等陶瓷生產機械,試行研制釉上彩繪料、試產色釉和電用瓷、瓷磚、化工瓷,在成型工藝上改用石膏模注漿和機壓成型新工藝。但由于日軍侵華和地方兵災匪亂,瓷器錆路受阻,鄉村民窯紛紛倒閉,瓷器生產日趨衰落。

中華人民共和國成立后,德化陶瓷工業在不斷調整中得到迅速的發展。1951年全縣僅有國營瓷廠2家,職工43人,生產日用瓷3.2萬件,產值0.24萬元。1958年,職工發展到2752人,年產日用瓷3055萬件,總產值173.86萬元,其中出口瓷239萬件。60年代初,貫徹“調整、鞏固、充實、提高”的方針,對陶瓷工業進行調整和壓縮,到1965年,全縣陶瓷職工減為1793人,年產日用陶瓷1154.75萬件,總產值226.09萬元,其中出口瓷335萬件。1970年在“以糧為綱”“左”的思想影響下,批削“重瓷輕農”,全縣公社的集體瓷廠全部砍光,國營瓷業亦遭受損失,瓷業職工減至1149人,年產降至736.45萬件。1978年,職工恢復到1622人,年產日用瓷3969萬件,總產值1268萬元,其中出口瓷860萬件。

中共十一屆三中全會后,德化陶瓷工業發展迅速。到1987年,全縣有陶瓷廠122家,職工9417人,年產日用瓷10654.57萬件,占全省日用陶瓷總產量的41.69%,總產值3027.2萬元;出口交貨總值2136.16萬元,占全省陶瓷出口的56.58%。到1990年,全縣陶瓷廠246家,職工15425人,年產陶9852.78萬件,年產值9431萬元,出口交貨總值達6541.0l萬元。

四、業態現狀

德化縣目前擁有陶瓷企業3000多家,從業人員10多萬人,80%的陶瓷產品銷往世界190多個國家和地區,是中國最大的陶瓷工藝品生產和出口基地、中國首個出口陶瓷質量安全示范區、全國最大的陶瓷茶具和花盆生產基地,獲評中國瓷都、中國陶瓷之鄉、中國民間(陶瓷)文化藝術之鄉、中國陶瓷文化歷史名城,2015年被聯合國世界手工藝理事會授予“世界陶瓷之都”稱號。

德化陶瓷正朝著良好的方向發展,近年來,德化成功舉辦國博白瓷展、國際陶瓷藝術大獎賽等一系列陶瓷文化盛事,尤其是在2018年“中國白”大量入選金磚會晤國禮瓷和國宴瓷,進一步擦亮了世界陶瓷之都名片。德化縣政府為了振興陶瓷產業出臺了多項鼓勵政策,每年投資10億元以上。因為連續多年來陶瓷電商交易額占全國80%市場份額,所以,德化也正在打造全國最大的“互聯網+陶瓷”全產業鏈線上營銷集群平臺。

但是,德化陶瓷在發展的過程中也面臨著一些問題。在德化,陶瓷產業大部分是以家庭式、作坊式的形式在經營,因此,它的現代化水平較低。還有就是,德化從事陶瓷行業的人員眾多,但是專業人員較少。

五、保護措施

(一)樹立產品品牌,提高產品附加值

產品的價值在于產品品牌如何給予消費者帶來感覺等一系列無形的體驗。良好的品牌能夠引導消費,能夠為企業樹良好的形象更具競爭力,為企業創造更大利潤。樹立良好的品牌首先必須提升產品的質量,由量化向精細化轉變,這樣才能從根本上在消費者心中樹立良好地位。其次,應賦予產品品牌文化,沒有文化的產品只是產品,有文化的產品才能夠讓消費者獲得情感體驗。品牌樹立后更需要維護,需要從有形產品到信譽等無形的保證,努力建立良好的企業品牌才能夠創造更大的利潤價值。

(二)在電商浪潮中,開拓國內市場

德化縣小規模的陶瓷生產廠家上千個,由于其資金實力等因素阻礙其發展。在電子商務環境中將為小規模廠家提供一個廣闊的平臺,電子商務平臺能夠給予廠商提供更為豐富的客戶信息。企業應該建立自己的網站形成網上做推廣,線下做生產的形式,這種形式可以為企業大大降低信息費用,提高企業經濟效益。

(三)將陶瓷業與旅游業相結合

德化是福建省最宜居的城市之一,境內森林覆蓋率高的77.4%,絕對是個避暑度假勝地。德化境內還擁有九仙山、戴云山、石牛山等自然風景區,這些豐富的自然資源應該與陶瓷產業較好的結合起來,為德化經濟貢獻更大力量。旅游業的發展將吸引許多外來游客,這將促使公共設施的完善又將對產生衣食住用行的需求,旅游經濟是種綠色經濟,帶來的經濟效益可以為陶瓷產業帶來更大的資源優勢。大量的旅客對于旅游紀念品也將產生巨大的需求,從而促進陶瓷業發展。德化則可以利用陶瓷業發展陶瓷文化旅游,參與德化陶瓷生產制作過程盡情感受陶瓷文化魅力,可以為旅客帶來全新的旅游體驗,雙向互動。兩者結合有利于發展旅游業又利于企業的產品推廣,將旅游業和陶瓷產業相結合必有利于德化經濟發展。

[責任編輯:劉鑫鑫]

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